插入式熱式氣體質(zhì)量流量計基于熱擴散原理工作,其核心是通過測量氣體流過熱傳感器時帶走的熱量來計算質(zhì)量流量。這種流量計直接測量氣體的質(zhì)量流量,無需進(jìn)行溫度和壓力補償,簡化了安裝和使用流程。

正確的安裝方法對于保證測量精度至關(guān)重要,任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致顯著的測量誤差。
1.科學(xué)選擇安裝點位
安裝插入式熱式氣體質(zhì)量流量計的首要步驟是科學(xué)選擇安裝點位。安裝點的直管段條件對測量精度有決定性影響。理想情況下,安裝點上游應(yīng)有不少于5倍管道直徑的直管段,下游應(yīng)有不少于3倍管道直徑的直管段。
在條件允許的情況下,應(yīng)盡量延長前后直管段長度以確保流體充分發(fā)展。應(yīng)避免在管道彎曲、分叉或存在節(jié)流元件附近安裝流量計。同時,儀表應(yīng)遠(yuǎn)離熱源安裝,防止外部熱源干擾測量結(jié)果。
對于大口徑管道(大于200毫米),流量計可以選擇100毫米插入深度作為替代安裝方法。安裝點的管道內(nèi)壁應(yīng)光滑、潔凈,無明顯凹痕、結(jié)垢或剝落等缺陷。
2.精確計算插入深度
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計的測量精度高度依賴于傳感器的插入深度。由于管道中流體速度分布不均勻,通常管壁處流速較慢,管道中心處流速最快。傳感器應(yīng)插入到管道平均流速點,以獲得較具代表性的測量值。
插入深度的計算方法因管道尺寸而異。對于標(biāo)準(zhǔn)管徑,中心插入是推薦的安裝方式。具體計算公式為:插入深度=x+y,其中x為管道外徑的一半(OD/2),y為管道頂端到球閥的高度。
3.規(guī)范執(zhí)行安裝步驟
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計的安裝過程需要嚴(yán)格按照規(guī)范操作。首先是在管道上開設(shè)直徑約22毫米的孔,然后將底座焊接在開孔處。禁止在爆炸環(huán)境進(jìn)行焊接操作,對焊接有特殊要求的環(huán)境應(yīng)按照相關(guān)要求進(jìn)行操作。
安裝球閥時,應(yīng)將不銹鋼閥門與底座緊固,并在壓接接觸面使用合適的密封墊。需要注意的是,介質(zhì)溫度在100℃以下使用尼龍材質(zhì),100℃以上使用銅材質(zhì)。
打孔完成后要及時關(guān)閉閥門,避免漏氣。將流量計傳感器裝入專用球閥內(nèi),根據(jù)預(yù)先計算出的插入深度進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)動傳感器連桿,使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動方向相同,這一步驟至關(guān)重要,對準(zhǔn)角度偏差不應(yīng)大于±2°。
4.正確完成方向調(diào)整與最終固定
安裝到位后,需要調(diào)整顯示屏方向以便于現(xiàn)場讀取數(shù)據(jù)。插入式熱式氣體質(zhì)量流量計的顯示屏通常可以進(jìn)行90°、180°、270°的靈活旋轉(zhuǎn),滿足不同現(xiàn)場實際需要。
調(diào)整方法是:切斷電源,打開轉(zhuǎn)換器前蓋,斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,松開表頭法蘭,此時可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換器到合適的觀察角度,然后重新固定。
5.合理進(jìn)行參數(shù)設(shè)置
安裝完成后,需對流量計進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以確保準(zhǔn)確測量。現(xiàn)代插入式熱式氣體質(zhì)量流量計通常具備藍(lán)牙連接功能,便于使用手機或電腦進(jìn)行配置。
對于大型管道或流場不均勻的情況,技術(shù)人員可采用一種精妙的方法:通過改變傳感器插入深度,掃描流場,尋找平均流速點,使測量盡可能準(zhǔn)確。這種現(xiàn)場修正方法體現(xiàn)了安裝過程中的靈活性與科學(xué)性。
正確的安裝不僅確保了流量計的即時準(zhǔn)確性,還為其長期穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎(chǔ)。每一次精細(xì)的安裝操作,都是工業(yè)流程安全、高效運行的重要保障。